De viktigste produksjonsprosessene for rørbraketter er som følger:
1. Støping: Smeltet metall helles i en prefabrikkert form. Etter avkjøling og størkning oppnås emnet, som deretter bearbeides til det ferdige produktet. Denne prosessen er egnet for å produsere komplekse braketter og sikrer god integritet, men støpingen kan inneholde defekter som porer.
2. Smiing: Under trykk blir metallemnet plastisk deformert ved hjelp av utstyr som en smihammer for å oppnå en brakett av en bestemt form, størrelse og kvalitet. Smiing forbedrer metallets indre struktur, øker brakettens styrke og seighet, og brukes ofte i applikasjoner som krever høy styrke.
3. Sveising: Flere komponenter sveises sammen for å danne en brakett. Denne prosessen gir høy fleksibilitet, slik at komponenter av forskjellige materialer kan kombineres etter behov. Sveisekvaliteten påvirker imidlertid ytelsen til braketten betydelig.
4. Maskinering: Råmaterialet bearbeides ved hjelp av dreiebenker, fresemaskiner og annet utstyr for å oppnå ønsket form og størrelse. Denne prosessen er svært presis og kan møte høyere dimensjons- og overflatekvalitetskrav.
